工件帶磁后對工作造成的影響
在不退磁時,縱向磁化由于在工件的兩端產(chǎn)生磁極,所以縱向磁化較周向磁化產(chǎn)生的剩磁有更大的危害性。而周向磁化(如對圓鋼棒磁化),磁路*封閉在工件中,不產(chǎn)生漏磁場,但是在工件內部的剩磁周向磁化要比縱向磁化大。這可以從周向磁化過的工件上開一個縱向的深槽中測量剩磁來證實,但卻用測剩磁儀器測出工件表面的剩磁很小。 工件上保留剩磁,會對工件進一步的加工和使用造成很大的影響。
例如:
(1)工件上的剩磁,會影響裝在工件附近的磁羅盤和儀表的精度和正常使用;
(2)工件上的剩磁,會吸附鐵屑和磁粉,在繼續(xù)加工時影響工件表面的粗糙度和刀具壽命;
(3)工件上的剩磁,會給清除磁粉帶來困難;
(4)工件上的剩磁,會使電弧焊過程電弧偏吹,焊位偏離;
(5)油路系統(tǒng)的剩磁,會吸附鐵屑和磁粉,影響供油系統(tǒng)暢通;
(6)滾珠軸承上的剩磁,會吸附鐵屑和磁粉,造成滾珠軸承磨損;
(7)電鍍鋼件上的剩磁,會使電鍍電流偏離期望流通的區(qū)域,影響電鍍質量;
(8)當工件需要多次磁化時,如認定上一次磁化會給下一次磁化帶來不良影響。
由于上述影響,故應該對工件進行退磁。退磁就是將工件內的剩磁減小到不影響使用程度的工序。但有些工件上雖然有剩磁,并不影響進一步加工和使用,就可以不退磁,
例如:
(1)工件磁粉檢測后若下道工序是熱處理,還要將工件加熱至700℃以上的熱處理,(即被加熱到居里點溫度以上);
(2)工件是低剩磁高磁導率材料,如用低碳鋼焊接的承壓設備工件和機車的汽缸體;
(3)工件有剩磁不影響使用;
(4)工件將處于強磁場附近;
(5)工件將受電磁鐵夾持;
(6)交流電兩次磁化工序之間;
(7)直流電兩次磁化,后道磁化用更大的磁場強度。