低溫泵知識(shí)
低溫泵又叫低溫真空泵、冷泵、冷凝泵。低溫泵的冷源可以是低溫液體(液氮或液氦),也可以是低溫制冷機(jī)。這里介紹制冷機(jī)型低溫泵,這種低溫泵的制冷機(jī)在兩個(gè)溫度級(jí)上產(chǎn)生制冷,分別冷卻兩個(gè)低溫表面,被抽的氣體就被冷卻在低溫表面上。制冷機(jī)的一級(jí)通常工作在 50K-70K范圍,它用來冷卻靠外的冷板,這個(gè)外部冷板既為更冷的冷板充當(dāng)防輻射的屏蔽,同時(shí)又用來冷卻擋在泵入口處的百葉窗(障板),當(dāng)水蒸汽碰到障板上時(shí)就被冷凍在它上面,這極像液氮冷阱冷凍水蒸氣的情形。制冷機(jī)的二級(jí),即冷的一級(jí),通常工作在 10K-20K之間,用來冷卻靠?jī)?nèi)的冷板,它冷凍穿過百葉窗的 N2、O2、Ar 等氣體。不能被這一溫度冷凍的氣體被位于冷板內(nèi)部的活性炭吸附。
低溫制冷機(jī)工作原理
低溫泵用小型低溫制冷機(jī)采用的是吉福特-麥克馬洪循環(huán),利用西蒙膨脹原理(即絕熱放氣)來制冷的。主要由冷頭單元、壓縮機(jī)單元、控制單元、金屬連接軟管等組成。其中,控制單元一般安裝在壓縮機(jī)單元內(nèi),形成一個(gè)整體。其工質(zhì)采用氦氣在系統(tǒng)中循環(huán)工作,下圖是其工作的主要原理圖。
高純氦氣在壓縮機(jī)中被壓縮后產(chǎn)生高壓氦氣,經(jīng)換熱器冷卻后,通過油氣分離器與油蒸汽分離,并在吸附器中到進(jìn)一步純化。開始時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使一二級(jí)排出器均處于氣缸底部,與此同時(shí)打開進(jìn)氣閥。高壓氣體進(jìn)入一級(jí)排出器上方的熱腔容積和一級(jí)回?zé)崞鳌R患?jí)回?zé)崞骱团c熱腔容積的壓力增高。當(dāng)壓力平衡后,一級(jí)排出器從氣缸底部向上移動(dòng),把進(jìn)入到熱腔中的氣體推移出去,經(jīng)一級(jí)回?zé)崞骼鋮s后進(jìn)入一級(jí)冷腔。當(dāng)排出器移動(dòng)到氣缸頂部,進(jìn)氣閥關(guān)閉,排氣閥打開,此時(shí),處于一級(jí)冷腔中的高壓氣體向低壓部分放氣,產(chǎn)生一級(jí)冷量;一部分氣體經(jīng)一級(jí)回?zé)崞骷訜岷筮M(jìn)入壓縮機(jī)低壓腔,經(jīng)過壓縮后以變成高壓氣體,一部分經(jīng)二級(jí)回?zé)崞鬟M(jìn)入二級(jí)冷腔,經(jīng)冷頭換熱,產(chǎn)生二級(jí)冷量。當(dāng)一二級(jí)排出器重新移動(dòng)到氣缸底部,排氣閥關(guān)閉。這樣,周而復(fù)始,整個(gè)系統(tǒng)就能連續(xù)工作,連續(xù)不斷地制取冷量。制得的冷量經(jīng)過冷頭輸出,形成冷源。
二、低溫泵的特點(diǎn)和適用場(chǎng)合
1、低溫泵的特點(diǎn):
1)低溫泵是一種容積式真空泵,工作時(shí)無需前級(jí)泵;
2)低溫泵需要再生;
3)低溫泵對(duì)不同的氣體具有不同的抽速和抽氣容量。
2、低溫泵的優(yōu)點(diǎn)
1)高極限真空度
一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)型的低溫泵,其極限真空度可達(dá) 10-7Pa,必要時(shí),在不加其它輔助泵的情況下也可以做到 10-9Pa,而理論上,甚至于達(dá)到 10-11Pa 以上*真空。這些都是其它高真空*的。
2)大抽速
大抽速是低溫泵的一個(gè)重要特性。在同口徑的情況下,對(duì)空氣的抽速,分子泵差不多是低溫泵的 2/3。盡管擴(kuò)散泵與其相當(dāng),但增加冷板后,其能力大打折扣,也只能相當(dāng)于低溫泵的 2/3 左右。很重要的一點(diǎn):低溫泵對(duì)水具有超高的抽速,其遠(yuǎn)高于其它真空泵。大多數(shù)情況下,水蒸氣是真空系統(tǒng)的主要負(fù)荷,低溫泵的高抽速使得建立真空的速度比其他真空泵快,可以大大提高產(chǎn)品產(chǎn)出量。
3)真正潔凈
低溫泵是真正的潔凈無油、抽速高的高真空泵,它是利用低溫冷板來冷凝、吸附氣體而獲得和保持真空,在真空區(qū)域任何沒有運(yùn)動(dòng)部件,沒有油,所有清潔無污染。這一點(diǎn)是其它真空泵*的。
低溫泵一般是不會(huì)發(fā)生這些問題的。因?yàn)樗麄儾挥昧黧w,所以任何情況下的回流都是不可能的。
除擴(kuò)散泵本身返油外,另一個(gè)常見的污染源是前級(jí)機(jī)械真空泵的油蒸氣。使用低溫泵時(shí)的切換壓力是使用擴(kuò)散泵時(shí)切換壓力的 2~10 倍,預(yù)抽用的低真空管內(nèi)是粘滯流,使低真空泵的油蒸氣不會(huì)產(chǎn)生回流。
低溫泵沒有泵油被污染引起的問題。在許多薄膜(特別是由可以與泵油結(jié)合的化學(xué)方法生產(chǎn)的紅外鍍膜)的制造過程中,泵油會(huì)受到污染而變成泥狀,這種情況會(huì)很快地降低泵的效率,造成生產(chǎn)時(shí)間的增加,甚至造成膜層的質(zhì)量問題。為了防止這類問題出現(xiàn),人們往往勤換油,但頻繁的換油耗時(shí)又費(fèi)力,增加了維修費(fèi)用和停工期。您若使用了低溫泵就沒有這個(gè)問題。
低溫泵的切換壓力高。這有兩大好處:(1)減少抽氣時(shí)間;(2)不會(huì)產(chǎn)生返油情況
4)運(yùn)行成本低
不管是投資新設(shè)備還是升級(jí)現(xiàn)有設(shè)備,都期望能從減少成本(人力,材料,效用,折舊等)、提高產(chǎn)量和收益上獲得投資回報(bào)。如果把擴(kuò)散泵或其它泵改為低溫泵,投資回報(bào)如何?例如,500mm 口徑低溫泵對(duì)水蒸氣的抽速為 30000 升/秒,相當(dāng)于 800mm 口徑的擴(kuò)散泵,而且不必使用冷阱。一套薄膜設(shè)備每年可節(jié)省因購(gòu)買液氮而需的 4 萬(wàn)元~8 萬(wàn)元。同時(shí)還可以節(jié)省由于購(gòu)買、儲(chǔ)存、處理和運(yùn)輸液氮等帶來的各種費(fèi)用。另外,常規(guī)維修和液氮的液面控制系統(tǒng)的偶然損壞所用的費(fèi)用也沒有了。保持對(duì)水蒸氣大抽速的同時(shí)省略了冷阱還可以減少抽氣阻力,因此可以增加腔體內(nèi)的抽氣速度。
與擴(kuò)散泵比較,低溫泵可以解決一些其他費(fèi)用問題。擴(kuò)散泵需要連續(xù)供應(yīng)冷卻水,如間斷供水會(huì)造成管路損壞、再循環(huán)泵故障,甚至堵塞擴(kuò)散泵本身的冷卻管道,或者由于維修人員未能意識(shí)到而造成意外傷害。特別是,冷卻水缺失會(huì)造成擴(kuò)散泵產(chǎn)生“返流”,這會(huì)污染真空處理腔體,擴(kuò)散泵流體會(huì)覆蓋被鍍制產(chǎn)品、靶、工具和腔體壁。一旦被污染,必須很費(fèi)力地去清洗、重新組裝和檢漏真空腔體,再次啟動(dòng)之前所有這些處理過程必須是合格的。
擴(kuò)散泵返流的其他常見原因有:真空泄漏、操作員失誤、電源缺失、氣流量過大、前級(jí)泵故障。在每種情況,都會(huì)使擴(kuò)散泵排氣嘴損壞,造成油蒸氣回流。雖然一些有效的維護(hù)可以改善這些失誤情況,但是每種辦法都需要費(fèi)用且沒有一種是十分簡(jiǎn)單的。
低溫泵節(jié)約電力。與擴(kuò)散泵相比,低溫泵可大大減少電能消耗,尤其是大口徑泵。就抽速而言,低溫泵僅需 1/3 的能耗就可以達(dá)到與擴(kuò)散泵同等的效果。例如:使用兩臺(tái) 800mm口徑擴(kuò)散泵/增壓泵的鍍膜系統(tǒng),每年的電耗達(dá) 29 萬(wàn)度(按 300 個(gè)工作日計(jì)算),改用兩臺(tái)500mm 口徑的低溫泵,抽速優(yōu)于兩臺(tái) 800mm 擴(kuò)散泵,并可節(jié)電 20 萬(wàn)度,計(jì) 12 萬(wàn)元。
低溫泵工作,前級(jí)泵休息。擴(kuò)散泵工作時(shí)需要前級(jí)真空泵一直連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行(真空度0.1-0.5 托),即擴(kuò)散泵不能獨(dú)力的工作。而低溫泵工作時(shí),前級(jí)泵提供初步真空后(僅幾分鐘)后就關(guān)掉。從抽氣開始到腔體達(dá)到切換壓力(通常為 0.2-0.5 托)這一段時(shí)間前級(jí)泵工作,以后的時(shí)間低溫泵是獨(dú)立工作的。前級(jí)真空泵開的時(shí)間短可以節(jié)約電能,也有減少維護(hù)和減少噪聲等好處。
5)安全可靠
真空腔內(nèi)無運(yùn)動(dòng)部件,來自外界的干擾或來自真空系統(tǒng)的微粒不影響低溫泵工作。另外,低溫泵在真空突然失效時(shí),大量氣體進(jìn)入低溫泵的情況下,不受任何影響,因此在真空管的內(nèi)爆等情況下,不至于損壞。同時(shí),由于低溫泵回溫具有一定“慣性”,可在突然停電的情況下,有效地保護(hù)真空腔體內(nèi)真空,不至于被鍍工件受到影響。
6)使用方便
低溫泵對(duì)安裝方位沒要求:由于低溫泵對(duì)方向性要求不高,因此它可以泵口超上、泵口朝下、水平位置安裝或以腔體需要的任何角度安裝。而擴(kuò)散泵多數(shù)情況都需要泵口向上垂直安裝。這種安裝使得在工作室內(nèi)垂直方向上能達(dá)到高真空,但腔體內(nèi)水平方向上末端真空受到影響,有效抽速將從 70%減小到 60%。泵抽速的降低造成循環(huán)時(shí)間的延長(zhǎng)和產(chǎn)量的減少。
7)低溫泵壽命長(zhǎng)。因?yàn)樗\(yùn)動(dòng)部件少且低速運(yùn)行。通過日常的保養(yǎng)維護(hù),低溫泵的正常的使用壽命可達(dá) 5~6 萬(wàn)小時(shí),有的甚至超過 8 萬(wàn)小時(shí)。
3、低溫泵的缺點(diǎn)
1)需要降溫時(shí)間(準(zhǔn)備時(shí)間);
2)需要再生;
3)購(gòu)置成本高。
4、低溫真空泵應(yīng)用領(lǐng)域
低溫泵適合用于希望獲得 10-1Pa 至10-9Pa 真空度的場(chǎng)合,尤其適合應(yīng)用于要求潔凈無油和/或快速抽氣的場(chǎng)合,例如:
◆ 真空排氣設(shè)備
◆ 濺射鍍膜設(shè)備
◆ 蒸發(fā)鍍膜設(shè)備
◆ 離子注入設(shè)備
◆ 分子束外延設(shè)備
使用以上設(shè)備的工業(yè)真空鍍膜,例如:半導(dǎo)體與集成電路前工序、光學(xué)鍍膜、太陽(yáng)能電池板、光電子器件和真空電子器件制造、平板顯示器件鍍膜
◆ 電子束設(shè)備
◆ 空間模擬裝置
◆ 高能物理研究裝置
◆ 加速器束流管
◆ 表面分析裝置
三、低溫泵的選型
低溫泵生產(chǎn)廠家對(duì)低溫泵型號(hào)的命名各不相當(dāng),沒有統(tǒng)一的規(guī)定,但其規(guī)格基本上都是以口徑來定。對(duì)低溫泵的選型,主要考慮:抽氣速度、使用的真空范圍、氣體的大通導(dǎo)、抽氣容量、制冷機(jī)熱負(fù)荷等。
低溫泵選型時(shí),主要遵循以下步驟:
1)計(jì)算系統(tǒng)所要求的抽速,選擇相對(duì)應(yīng)抽速的低溫泵;
2)根據(jù)工作時(shí)某一氣體流量,復(fù)核是否超過低溫泵允許的通導(dǎo);
3)根據(jù)系統(tǒng)的放氣量,計(jì)算低溫泵的再生周期,看是否滿足工藝的要求;
4)查看系統(tǒng)工作時(shí)熱源是否影響低溫泵,必要時(shí)從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)。
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